污泥烘干機的烘干工藝：

　　1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達(dá)到烘干，這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統(tǒng)等等裝置。

　　2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機械的方式進行脫水、烘干，從而達(dá)到烘干的目的，這種污泥烘干機工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合，但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。電鍍污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家

熱回收污泥干化機應(yīng)用：對污泥進行無害化，密封運行，無廢氣外排，并不會對大氣造成任何影響。冷凝水直接回流到污水站，不直接外排，減量化處理，不會對環(huán)境造成任何影響，更可以為企業(yè)增加污泥回收效益，也減少污泥量，為國家固廢危廢處理，提供良好的解決方案和措施。

余熱污泥干化設(shè)備優(yōu)勢明顯，與其它污泥干化設(shè)備相比，其特點就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

1）節(jié)能

采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放，平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤，節(jié)能明顯。

2）安全衛(wèi)生

干化過程在 80 度以下進行，系統(tǒng)運行安全，設(shè)備封閉設(shè)計，無廢氣排放。

出料溫度低，干料為顆粒狀，無粉塵危險，無需冷卻，直接儲存。

干化機產(chǎn)生的冷凝水，可以直接達(dá)標(biāo)排放。

3）靈活性強

采用變頻控制，可**調(diào)節(jié)污泥干度。出料含水率可任意調(diào)節(jié)。

4）設(shè)備材料可靠

采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理，質(zhì)量可靠，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

（一）無臭氣排放、密閉式空氣循環(huán)

采用密閉循環(huán)風(fēng)路系統(tǒng)。無臭氣產(chǎn)生，無二次污染，無需安裝任何除臭裝置。對周圍環(huán)境無任何污染。阻絕干化過程VOC(揮發(fā)性有機)、臭味氣體外排；

（二）處理能力大

單臺每日處理量1-100噸，模塊組合機組處理100-500噸污泥。機組為全自動化處理污泥，無需專人看管、管理、操作簡單

（三）機組占地面積小

無需土建工程，設(shè)備安裝簡單，即裝即用，調(diào)試周期短，可直接安裝在廠區(qū)。室內(nèi)、室外，地下室均可，節(jié)約土地面積。